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成都反应釜—试车与检验

成都反应釜—试车与检验
1、成都反应釜—试车前的预备
1.1查看维修记载.承认维修数据精确。
1.2轴承箱清洁并查看合格,按规则加注光滑油〔脂〕;光滑、冷却水体系正常。
1.3盘车灵敏,不得有侧重,卡涩表象。
1.4安全防护设备完全结实。
1.5进气调理风门开度0~5º,出口全开。
1.6电机单机试作业,并断定旋转方向精确。
2、成都反应釜—试车
2.1按操作规程发动电机,各部位无反常表象和冲突动静,方可持续作业,风机在小负荷下工作时间不该小于20min,小负荷作业正常后,逐步开大进气风门,直至规则的负荷停止。
2.2查看轴承温度、振荡,出口风压、风量、电流等,接连工作4h,并作好记载。
2.3查看轴承温升,翻滚轴承温度不得超越环境温度40℃,其最高温度不得超越80℃;滑动轴承温度不超越65℃。
2.4查看风机振荡,振荡规范见SHS 01003—2004《石油化工旋转机械振荡规范》。
3、成都反应釜—检验
3.1通过接连负荷工作4h后,各项技术目标均到达设计请求或能满意出产需求。
3.2设备到达无缺规范。
3.3维修记载完全、精确。
成都反应釜—保护与毛病处理
1、成都反应釜—平时保护
1.1每两小时巡检一次,查看风机声音是不是正常、轴承温度和振荡是不是超支、工作参数是不是正常,查看光滑油油位、压力是不是安稳,判别冷却水体系是不是疏通。
1.2每五天查看一次光滑油质量,一旦发现光滑油蜕变应及时替换。
1.3及时增加光滑油(脂)。
1.4备用离心风机应天天盘车180º。
2、常见毛病与处理(见表10)
表10常见毛病与处理
序号
毛病表象
毛病缘由
处理办法
1、机组振荡 叶轮铆钉松动或叶轮变形
机壳、轴承箱衔接螺栓或地 脚螺栓松动 叶轮与风机冲突
风机与电机对中不良 转子不平衡 轴承严峻磨损 转子的叶轮、联轴器、皮带
轮与轴联接松动 修补或替换叶轮 紧固螺栓
崩溃查看冲突部位并消除 进行对中查看 转子进行平衡校验 修补或替换轴承 调整联接部位 
2、轴承温度高  光滑油腊蜕变 轴承摩损或设备不当 机体不水平,轴向负荷大 冷却水体系阻塞 轴承空隙不合适 光滑脂过量  替换光滑油脂 调整修补轴承 调整水平 清洁查看冷却水体系 调整轴承空隙 削减光滑油脂 
3、电机超负菏 流量超越额定值
风机运送介质密度增大或压力过高
电机输入电压过低或单相断电 调整风机流量 调整技术目标 查看电体系 

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